鋼絲網(wǎng)片在地暖工程起到的作用：1、便于管材的安裝、施工速度較快，在鋼絲網(wǎng)片的上方要固定管材。2、可增強(qiáng)屋面的承載能力，避免地面開裂、裂紋、坍塌等不良現(xiàn)象的發(fā)生。3、鋼絲網(wǎng)片的熱傳導(dǎo)性能很好，可促進(jìn)熱的均勻散熱。4、最重要的一點(diǎn)就是保溫防裂，鋼絲網(wǎng)片在建筑工程中就是一種保溫防裂材料，施工效果非常好，一直得到建筑行業(yè)的信賴。既然鋼絲網(wǎng)片有著這么重要的作用，那接下來我們就來了解一下地暖鋼絲網(wǎng)片的施工安裝方法吧。
（一）基層清理
清除樓面雜物，用地坪清理機(jī)清理樓地面基層砼表面粉刷殘余砂漿等，清除干凈后將基層上的灰塵掃掉，然后澆水濕潤，檢查基層的殘余砂漿等，沒有清除干凈的用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，若有油污污染的用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈，基層殘余砂漿等清理是防止找平層空鼓的重要工作，必須清除干凈方可進(jìn)行下道工序。
（二）找平層施工
1、根據(jù)彈出的建筑地面找平層高度的標(biāo)志線，在地面四周做灰餅，間距1.5m-2m加沖筋，當(dāng)有地漏或有坡度要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)按要求做好坡
2、鋪水泥砂漿，鋪之前先涂刷1:0.5的素水泥砂漿結(jié)合層，用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，然后用鐵抹子溜平。
3、壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)到人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上表面平而出光。
4、砂漿終凝之前進(jìn)行第三遍壓光，感覺是抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光時(shí)留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光達(dá)到交活的程度。
5、表面壓光交活后24小時(shí)，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，以保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5d，注意養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。
（三）聚氨酯防水層涂刷
1、基層處理：用油刷蘸基層處理劑先在陰陽角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再用短把滾筒刷大面積涂布。涂后5小時(shí)以上，方能進(jìn)行下一道工序施工。聚氨脂涂膜防水涂料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料最好在2小時(shí)以內(nèi)用完。
2、涂膜施工：用長柄刷蘸已配好的涂料按按照先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序來涂刷。后一遍涂層應(yīng)在前一遍涂層固化后進(jìn)行，以指干為準(zhǔn)，一般需4小時(shí)固化，且后一遍涂刷方向需與前一遍涂刷方向垂直。在后一遍涂層進(jìn)行涂刷前應(yīng)仔細(xì)檢查前遍涂層是否有空鼓、氣孔、固化不良之處。最后一遍成活要嚴(yán)格控制聚氨脂涂膜防水層的厚度，應(yīng)保證涂膜均勻。
（四）保溫層的鋪設(shè)
鋪設(shè)20mm厚聚苯板，加鋪0.2mm厚真空鍍鋁聚酯薄膜。絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外不得有其它破損。
（五）分集水器的安裝
應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。立管高不得小于150mm不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。加熱管始、末端出地面至集配裝置分支連接口的管段，應(yīng)設(shè)在置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。加熱管與集配裝置分支口閥門的連接，應(yīng)采用專用插固式連接件。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設(shè)密度較大處，當(dāng)管間≤100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設(shè)密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對加熱管每一通水環(huán)路逐一進(jìn)行沖洗，至出水變清為止。
(六）低溫管的鋪設(shè)（盤管）
1.按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PERT防滲氧管管材。
2.采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。加熱管的彎曲半徑，不宜小于管外直徑的8倍。
3.每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)PERT防滲氧管管材不允許有接頭。
4.盤管時(shí)從分集水器開始安裝，用專用管卡將PERT防滲氧管管直接固定在聚苯板上或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲
5.PERT防滲氧管管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。
6.PERT防滲氧管管露出地面至分水器的管段，設(shè)置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。
7.盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處，衛(wèi)生間等特殊要求除外，加塑料蛇皮套管。
（七）打壓測試
完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測試。打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。
（1）第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓,以0.6MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格,監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。
（2）第二次打壓為細(xì)石混凝土凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.6MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格,詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后,土建、安裝雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。
（3）水壓試驗(yàn)步驟
1.經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。
2.注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。
3.采用手動(dòng)泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得少于15min。
4.升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。
5.穩(wěn)壓，1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15min/內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa、無滲漏為合格。
（八）細(xì)石混凝土填充層施工
地暖填充層采用40mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，上下配15#鋼絲網(wǎng)片。
1、根據(jù)彈出的建筑地面面層高度的標(biāo)志線，在地面四周做灰餅，間距1.5m-2m加沖筋，有地漏的房間要在地漏四周做出1%的排水坡度。
2、鋪細(xì)石混凝土，混凝采用C15細(xì)石混凝土，塌落度應(yīng)不大于220mm，鋪細(xì)石混凝土后用長杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。為減少地暖地面開裂，面積超過30m2或長邊超過6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置寬度20mm的伸縮縫，縫中填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與墻、柱的交接處，填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與墻體轉(zhuǎn)角交接位置、門洞口邊，填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層內(nèi)設(shè)置15號鋼絲網(wǎng)片，填充層混凝土澆筑前將鋼絲網(wǎng)片鋪好，混凝土澆筑過程中對鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行整理，使其位于表面以下2cm左右。
3、第一遍抹壓，用鐵抹輕輕壓面層，把腳印壓平。
4、第二遍抹壓，當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。
5、第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。
6、養(yǎng)護(hù)，地面交活24小時(shí)后，及時(shí)滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水兩次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。
（九）調(diào)試低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用
具備供熱條件時(shí)，調(diào)試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行，不具備供熱條件時(shí)，經(jīng)與工程使用單位協(xié)商，可延期進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試工作由施工單位在工程使用單位配合下進(jìn)行。調(diào)試時(shí)初次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將供水溫度控制在25~30℃范圍內(nèi)運(yùn)行24h，以后再每隔24h升溫不超過5℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫。調(diào)試過程應(yīng)持續(xù)在設(shè)計(jì)水溫條件下連續(xù)通暖24h，并調(diào)節(jié)每一
通水環(huán)路水溫達(dá)到正常范圍。
（十）衛(wèi)生間面層聚氨酯涂刷，在室內(nèi)各施工工序基本完成后
涂刷衛(wèi)生間面層聚氨酯防水。涂刷方法同上。涂刷完成后進(jìn)行蓄水，蓄水深度20~30mm，蓄水直至交房。
